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电力变压器的安装安全要求

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电力变压器的安装安全要求

发布日期:2018-09-26 作者: 点击:

1、选好变电所的位置

6-10千伏变压器安装时,首先要选好配电所的位置,这个很重要,一个理想的配电所,必须满足以下几个要求:

(1)应尽量靠近负荷中心.

(2)便于进线和出线,具有富裕的进出线走廊.

(3)有运输变压器和其它设备器材的交通通道.

(4)不妨碍用电单位的扩建发展.

(5)周围环境要清洁,设在上风有侧,不应设在污染区,且地势不受水灾威胁.

2、安装前对变压器要进行检测实验

哈尔滨废旧设备回收安装变压器前要应对变压器进行检测实验,测定变压器的绝缘电阻,也应对绝缘油进行耐压试验,还应对变压器的线圈直流电阻进行测量, 1250千伏安以下电力变压器消弧线圈,在进行交接时,要进行有关项目实验.实验的项目有:

(1)测量线圈连同套管一起的直流电阻.

(2)检查所有分接头的变压比.

(3)检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出的极性.

(4)测量线圈连同套管一起的交流耐压试验.

(5)测量穿芯螺栓(可接触到的)轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不行).

(6)油箱中绝缘油试验.

(7)检查相位.

3、安装防雷、接地装置

(1)装避雷器

雷击是一种自然灾害,具有很大的破坏性,雷击可能造成电力变压器损坏,烧毁和爆炸,危及人的身命安全,为了使电力变压器免遭雷击,必须在电网下线时安装避雷器,避雷器应与被保护的电力变压器下线高压端并联,当线路上出现危及电力变压器绝缘的过压时,它就对地放电,从而保护了设备的绝缘.

(2)装接地装置

电力变压器设接地装置有如下几个要求:

装设接地装置时,应首先充分利用自然接地体,因为许多自然接地体均与大地有可靠的联接.如果所利用的自然接地体的接地电阻,不能满足要求时,应装设人工接地体,以弥补自然接地之不足.

采用人工接地时,接地体有垂直埋入地下的圆钢、角钢和钢管以及水平埋入地下的圆钢和扁钢等.常用钢管直径为50毫米,管壁厚不小于3.5毫米,长度为2-3米,扁钢则以40×40×4毫米为宜,角钢以50×50×4毫米为宜.

接地体的顶端应在地下0.5-0.8米左右,钢管或角钢的根数不应少于两根,两根之间的距离为3-5米.

土壤有腐蚀性时,接地体应用镀锌钢管,以防蚀.接地体与建筑物的距离不低于1.5米.焊接接地体应使用搭接焊法,扁钢的焊接长度应为宽度的2倍,并至少焊接三个棱边;圆钢搭接长度的六倍,焊接时必须保证质量,接地线的涂漆颜色,保护接地涂黑色接地中性线为紫色底黑色条(每隔15厘米涂黑色条,条宽1-1.5厘米).

变压器是中性点直接接地,为了确保接零安全可靠,防止零线断线所造成的危害,系统中除了工作接地外,还必须在零线的其它地方(外壳)进行必要的接地,也就是重复接地,如果没有零线即重复接地,当零线发生断线,有一相碰壳时,则在断线后面的所有设备外壳都将会出现较高的对地电压将危及人身安全.

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4、变压器安装安全要求

变压器安装时,10千伏以下的变压器在室内安装,其外廊距门不应小于1米,距墙不应小于0.8米,有装有开时,其操作应留1.2米以上的宽度,30千伏以上的变压器距门一般不小于2米,距墙不小于1.5米;在室外安装时,变压器高度一般为0.5米,其周围设高度不低于1.7米的遮栏.其门及遮栏上应挂"高压危险"的警告牌,并应加锁.为监视变压器运行情况,应装有电流、电压、温度等仪表.1000伏安以上的变压器应安装瓦斯继电器,变压器的引线与电缆连接时,不应将电缆及终端头直接靠变压器安装.铝排与变压器端子连接时,应将铝母线涂锡或采用铜铝过度接头其连接处应有防止低压套管直接承受应力的措施,一般采用磷铜片叠装或软连接.变压器外壳及铁芯同时可接地.对采用保护接零的低压系统,变压器低压侧中性点应直接接地.对采用保护接地的系统,中性点应通过击穿保险器接地,外壳接地时应采用螺栓拧紧,以便检修.

一,变压器常见故障分析

变压器的渗漏是变压器故障的常见问题,特别是一些运行年限已久的变压器更为普遍,轻者污染设备外表影响美观,重者威胁设备安全运行甚至人员生命,变压器的渗漏包括进出空气(正常经吸湿器进入的空气除外和渗漏油。

变压器的渗漏原因

造成渗漏的原因主要有两个方面:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。

1、进出空气

进出空气是一种看不见的渗漏形式。例如套管头部、储油柜的隔膜、安全气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。多年来,电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严重损坏。

2、渗漏油的分类

变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种,而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。

1)内漏:内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换开关油室的油向变压器本体渗漏。

2)外漏:外漏分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种:

焊缝渗漏:焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在砂眼所造成的。

密封面渗漏:密封面渗漏情况比较复杂,要具体问题具体分析。在变压器大修或安装过程中应把防止密封面渗漏作为一项重要工作。

二,故障分析解决方案

1、焊接处渗漏油

主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在针孔,砂眼等缺陷,变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的,首先找出渗漏点,不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死,控制渗漏量后将治理表面清理干净,目前多采用高分子复合材料进行固化,固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

2、密封件渗漏油

密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障,有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接,使接头形成整体,渗漏油现象得到很大的控制;若操作方便,也可以同时将金属壳体进行粘接,达到渗漏治理目的。

3、法兰连接处渗漏油

法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后,对法兰实施密封处理,并针对可能渗漏的螺栓也进行处理,达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固,必须严格按照操作工艺进行操作。

4、铸铁件渗漏油

渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏,钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况,在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净,用材料进行密封。铸造砂眼可直接用材料进行密封。

5、螺栓或管子螺纹渗漏油

出厂时加工粗糙,密封不良,变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理,达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世蓝脱模剂后,再在表面涂抹材料后进行紧固,固化后即可达到治理目的。

6、散热器渗漏油

散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门(蝶阀)关闭,使散热器中油与箱体内油隔断,降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理,然后采用福世蓝材料进行密封治理。

7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油

通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接,从而达到渗漏油的根本治理。


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